Корпоративная информация
Парк оборудования
Парк оборудования
Magna Mekanik осуществляет производство сосудов под давлением и резервуаров для сегмента тяжёлой промышленности на современном предприятии с 6 000 м² закрытой и 15 000 м² открытой производственной площадью. Наша производственная инфраструктура оснащена высокотоннажными формовочными системами, современными CNC-обрабатывающими центрами и мощным сварочным оборудованием, обеспечивая годовую производственную мощность до 5 000 тонн.
Производственная мощь и потенциал
На нашем предприятии для точной обработки толстолистового металла используются:
- Гидравлические прессы усилием 250, 350, 400 и 600 тонн
- Цеховой пресс усилием 150 тонн
- Высокопроизводительные вальцовочные станки (SBM 200 / SBM 340) — 4 единицы
- Гидравлические системы обрезки кромок и прессовые системы для формования фланцев — 4 единицы
Данное оборудование обеспечивает высокоточное формование тяжёлых листовых материалов.
CNC и инфраструктура высокоточной обработки
В производственном парке имеются:
- CNC- Мостовой (портальный) обрабатывающий центр с рабочей зоной 3200 × 2000 мм
- CNC-вертикальные обрабатывающие станки
- CNC-лазерные системы резки
- CNC-плазменные станки резки
- Гидравлический листогибочный пресс Baykal APHS 41240
- Гидравлические гильотинные ножницы Baykal MGH 4110
Данная инфраструктура обеспечивает выполнение операций резки, гибки и механической обработки с высокой точностью в соответствии с международными стандартами допусков.
Сварочная и автоматизационная инфраструктура
В Magna Mekanik активно используется более 100 единиц сварочного оборудования. Сварочная инфраструктура включает:
- Колонно-балочные системы автоматической сварки под флюсом (6 м и 8 м) — 2 единицы
- Установки для круговой (кольцевой) и линейной (продольной)сварки — 5 единиц
- Портальная Гантри-машина для кольцевой сварки — 1 единица
- Многофункциональные аппараты для сварки в среде защитного газа и аргоновой сварки — 83 единицы
- Автоматические системы позиционирования и сварочные роликовые вращатели (rotator systems) — 10 единиц
Производственные процессы, выполняемые в рамках утверждённых процедур сварки (WPS / PQR), осуществляются как вручную, так и в автоматическом режиме с обеспечением высокого стандарта качества.
Испытания, обработка поверхности и логистика
На производственной площадке контроль безопасности продукции осуществляется на установках гидроиспытаний с рабочим давлением 60 и 80 бар; пескоструйные установки, окрасочная камера и промышленная печь позволяют выполнять поверхностную обработку в строго контролируемых условиях.
В производственной зоне многочисленные крановые системы грузоподъемностью до 20 тонн, вилочные погрузчики и вспомогательное погрузочно-разгрузочное транспортоное оборудование обеспечивают безопасную транспортировку крупногабаритных резервуаров и сосудов под давлением большого объема.
Парк оборудования Magna Mekanik сформирован на принципах производственной мощности, точности и непрерывности процессов. Благодаря сильной технической инфраструктуре и годовой производственной мощности 5 000 тонн мы надёжно производим крупногабаритные резервуары для LPG, криогенные системы хранения и специальные проекты сосудов под давлением.